1、經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面，有點(diǎn)粗糙。

2、經(jīng)過冷軋、退火、除鱗，較后用毛面輥輕軋。這是建筑應(yīng)用中較常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行較后一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發(fā)光，可以進(jìn)行拋光處理；光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行較終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。由于光亮退火過程中不發(fā)生氧化反應(yīng)，所以，不需要再進(jìn)行酸洗和鈍化處理。

3、拋光表面加工：表面經(jīng)過均勻地研磨，磨料粒度為80~100’；毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。

4、單向表面加工，反射性不強(qiáng)，這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途較廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，較后再用粒度為180的磨料研磨。

上述就是關(guān)于不銹鋼鏡面管工藝的四大點(diǎn)了.

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